IoT ソリューション

IoTソリューションを活用した現場の“見える化”を通して、タイの製造現場の生産性・品質向上のお手伝いを致します。

パトライト表示灯を活用して様々な現場の作業を効率化します。生産設備の稼働状況を遠隔で見える化したり、製品在庫の保管場所や製品出荷時の進捗状況の見える化など様々な場面での活用が可能です。

1. 製品保管場所の見える化
ハンディターミナルでパッキングリスト上のQRコードをスキャンして製品の保管場所を確認するシステムを開発しました。
スキャンしたデータは無線でサーバへ送信され、システム上で保管場所を検索し、見つかったら現場で表示灯を自動で点灯するよう設計しました。これによって作業者は該当製品がどこにあるかすぐに分かり、製品を探す時間を削減し、作業効率化に貢献しました。出荷したい製品を正しく取り出しますので、作業ミス防止にも繋がります。

システムの特徴
1. QRコードをスキャンする事により表示灯を点灯／消灯させます。
2. 表示灯は無線で設置できます。

作業効果
1. 製品の保管場所がはっきり見えますので、作業者は正しく製品を取り出せます。
2. LAN回線を設置する必要がなく、メンテナンスしやすいです。

2. 積荷状況の見える化
出荷管理システムを開発し、製品をトラックに載せる際の積荷状況の見える化を行ないました。
間違った製品を載せた場合、システムはすぐにパトライトの積層信号灯へエラーを送信し、赤い信号灯が表示されます。積荷の進捗状況も積層信号灯で段階的に点灯する事で 進捗の見える化を行います。現場作業者も遠隔オフィス管理者も同時にその状況が把握でき、直ちに問題を解決できます。

システムの特徴
1. リアルタイムでパトライトの積層信号灯と連携して、信号灯を色で点灯します。
2. 作業の進捗状況を表示します。
3. 異常が発生すると赤色の信号灯が点灯し、ブザーが鳴ります。

作業効果
1. 現場作業者とオフィスにいる管理者が常に作業状況が把握できます。
2. 現場作業者とオフィスにいる管理者が常に作業の進捗状況が把握できます。
3. 現場作業者が間違った製品をトラックに載せたら、赤色の信号灯を表示させ、ブザーを鳴らしますので、現場作業者とオフィスの管理者がすぐに分かり、問題を効率的に対処できます。

3. D-QiTs Kaizen IoTソリューション
貴社がカイゼン活動を重視しているのであれば、D-QiTs カイゼン IoT ソリューションをお勧めします。このソリューションは、Denso IoT Data Shareを活用し、製造ラインで収集されたデータを包括的に可視化することが可能です。

IoT Data Shareを活用して機械データを収集するイメージ

当システムは、機械の稼働結果を可視化し、異常を即座に検知することが可能です。また、予定と実績のリアルタイムで比較し、発生したギャップを明確に表示します。さらに、各製造ラインのサイクルタイムグラフを通じて、異常が発生した正確なポイントを特定し、その分析によりボトルネックの原因を究明できます。

また、D-QiTsサービスには、現場の映像をカメラで記録する機能も備わっています。異常が発生した際には、記録された映像を確認することで、問題を徹底的に分析し、迅速に対応することが可能です。

このソリューションには、IoTデバイスに加え、Denso International Asiaの専門家によるデータ分析サービスも含まれています。このサービスでは、機械の稼働データを活用してOEE（総合設備効率）を算出し、生産中に発生するロスを特定します。

さらに、リーン生産システムへの円滑な移行を促進し、最終的には生産管理の自動化を実現するため、継続的なカイゼン文化の育成と習慣化に向けた戦略的な指導を提供しております。

D-QiTs Kaizen IoTのリーフレットをダウンロードするにはここをクリックしてください。

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